Силиконовая кожа

Силиконовая кожа — это изделие из синтетической кожи, которое выглядит и ощущается как кожа и может использоваться вместо кожи. Обычно он изготавливается из ткани в качестве основы и покрывается силиконовым полимером. В основном существует два типа: синтетическая кожа из силиконовой смолы и синтетическая кожа из силиконовой резины. Силиконовая кожа обладает такими преимуществами, как отсутствие запаха, устойчивость к гидролизу, устойчивость к погодным условиям, защита окружающей среды, легкая очистка, устойчивость к высоким и низким температурам, устойчивость к кислотам, щелочам и соли, светостойкость, устойчивость к тепловому старению, устойчивость к пожелтению, устойчивость к изгибу, дезинфекция и сильная стойкость цвета. Его можно использовать в уличной мебели, яхтах и ​​кораблях, отделке мягкой упаковки, салоне автомобиля, общественных объектах, спортивном инвентаре, медицинском оборудовании и других областях.
1. Структура разделена на три слоя:
Сенсорный слой из силиконового полимера
Функциональный слой силиконового полимера
Слой подложки
Наша компания самостоятельно разработала автоматическую производственную линию для нанесения двух покрытий и выпечки короткого процесса, а также внедрила автоматизированную систему подачи, которая является эффективной и автоматической. Он может производить изделия из синтетической кожи из силиконового каучука различных стилей и назначения. В производственном процессе не используются органические растворители, отсутствуют сточные воды и выбросы выхлопных газов, что обеспечивает экологически чистое и интеллектуальное производство. Комитет по оценке научных и технологических достижений, организованный Федерацией легкой промышленности Китая, считает, что «Высокоэффективная технология производства специальной силиконовой резины, синтетической кожи и зеленой кожи», разработанная нашей компанией, достигла передового международного уровня.
2. Производительность

Устойчивость к пятнам AATCC 130-2015 — класс 4,5.

Стойкость окраски (сухое/влажное трение) AATCC 8 — Класс 5

Устойчивость к гидролизу ASTM D3690-02 SECT.6.11 — 6 месяцев.

ISO 1419 Метод C — 6 месяцев.

Устойчивость к кислотам, щелочам и соли AATCC 130-2015 — класс 4,5.

Светостойкость AATCC 16—1200 ч, класс 4,5.

Летучие органические соединения TVOC ISO 12219-4:2013 — Сверхнизкое содержание летучих органических соединений.

Устойчивость к старению ISO 1419 — Класс 5

Устойчивость к поту AATCC 15 — Класс 5

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению ASTM D4329-05 — 1000+ч

Огнестойкость BS 5852 PT 0 --- Детская кроватка 5

ASTM E84 (соблюдается)

NFPA 260 --- Класс 1

CA TB 117-2013 --- Пройти

Устойчивость к истиранию Taber CS-10 --- 1000 двойных руб.

Мартиндейл Истирание --- 20 000 циклов

Многократная стимуляция ISO 10993-10:2010 --- Класс 0

Цитотоксичность ISO 10993-5-2009 --- Класс 1

Сенсибилизация ISO 10993-10:2010 --- Класс 0

Гибкость ASTM D2097-91 (23 ℃) --- 200 000

ISO 17694 (-30 ℃) --- 200 000

Устойчивость к пожелтению HG/T 3689-2014, метод, 6 ч --- класс 4-5

Холодостойкость CFFA-6A --- ролик 5#

Устойчивость к плесени QB/T 4341-2012 --- Класс 0

ASTM D 4576-2008 --- Класс 0

3. Области применения

В основном используется в мягкой упаковке, спортивных товарах, автокреслах и салонах автомобилей, детских сиденьях, обуви, сумках и модных аксессуарах, медицине, санитарии, кораблях и яхтах и ​​других местах общественного транспорта, уличном оборудовании и т. д.

4. Классификация

Силиконовую кожу можно разделить на синтетическую кожу из силиконового каучука и синтетическую кожу из силиконовой смолы в зависимости от сырья.

Сравнение силиконовой резины и силиконовой смолы
Сравнить проекты Силиконовая резина Силиконовая смола
Сырье Силиконовое масло, белый технический углерод Органосилоксан
Процесс синтеза Процесс синтеза силиконового масла представляет собой массовую полимеризацию, при которой в качестве производственного ресурса не используются органические растворители или вода. Время синтеза короткое, процесс прост, и можно использовать непрерывное производство. Качество продукции стабильное Силоксан гидролизуется и конденсируется в сетчатый продукт в каталитических условиях воды, органического растворителя, кислоты или основания. Процесс гидролиза длительный и трудно контролируемый. Качество разных партий сильно различается. После завершения реакции для очистки требуется активированный уголь и большое количество воды. Цикл производства продукции длительный, урожайность низкая, водные ресурсы тратятся впустую. Кроме того, полностью удалить органический растворитель из готового продукта невозможно.
Текстура Нежный, диапазон твердости составляет 0-80А и может быть отрегулирован по желанию. Пластик кажется тяжелым, а его твердость часто превышает 70А.
Трогать Нежная, как кожа ребенка Он относительно грубый и при скольжении издает шуршащий звук.
Устойчивость к гидролизу Нет гидролиза, поскольку материалы из силиконовой резины являются гидрофобными материалами и не вступают в химическую реакцию с водой. Устойчивость к гидролизу составляет 14 дней. Поскольку силиконовая смола является продуктом гидролизной конденсации органического силоксана, при контакте с кислой и щелочной водой легко вступить в реакцию обратного разрыва цепи. Чем сильнее кислотность и щелочность, тем выше скорость гидролиза.
Механические свойства Прочность на растяжение может достигать 10 МПа, прочность на разрыв может достигать 40 кН/м. Максимальная прочность на разрыв — 60 МПа, максимальная прочность на разрыв — 20 кН/м.
Воздухопроницаемость Зазоры между молекулярными цепями большие, воздухопроницаемые, кислородопроницаемые и проницаемые. Высокая влагостойкость. Небольшой межмолекулярный зазор, высокая плотность сшивки, плохая воздухопроницаемость, кислородопроницаемость и влагопроницаемость.
Термостойкость Выдерживает температуру -60℃-250℃, поверхность не изменится. Горяче-липкий и холодно-ломкий
Свойства вулканизации Хорошие пленкообразующие свойства, быстрая скорость отверждения, низкое энергопотребление, удобная конструкция, сильная адгезия к основанию. Плохая пленкообразующая способность, включая высокую температуру и длительное время отверждения, неудобную конструкцию большой площади и плохую адгезию покрытия с подложкой.
Содержание галогенов В источнике материала галогенные элементы не существуют. Силоксан получают алкоголизом хлорсилана, а содержание хлора в готовых продуктах из силиконовой смолы обычно превышает 300 частей на миллион.
Сравнение различных видов кожи на рынке
Элемент Определение Функции
Натуральная кожа В основном коровья кожа, которая делится на желтую коровью кожу и шкуру буйвола, а компоненты поверхностного покрытия в основном состоят из акриловой смолы и полиуретана. Дышащий, приятный на ощупь, прочный, сильный запах, легко менять цвет, труден в уходе, легко гидролизуется.
ПВХ кожа Базовый слой состоит из различных тканей, в основном нейлона и полиэстера, а компоненты поверхностного покрытия - в основном из поливинилхлорида. Легко обрабатывается, износостойкий, дешевый; Плохая воздухопроницаемость, легко стареть, затвердевать при низкой температуре и образовывать трещины, использование пластификаторов в Дали вредит человеческому организму и вызывает серьезные загрязнения и сильный запах.
искусственная кожа Базовый слой состоит из различных тканей, в основном нейлона и полиэстера, а компоненты поверхностного покрытия - в основном из полиуретана. Удобен на ощупь, широкий спектр применения; Не износостойкий, практически герметичный, легко гидролизуется, легко расслаивается, легко трескается при высоких и низких температурах, а процесс производства загрязняет окружающую среду.
Кожа из микрофибры Основа – микрофибра, а компоненты поверхностного покрытия – преимущественно полиуретан и акриловая смола. Хорошее ощущение, устойчивость к кислотам и щелочам, хорошая форма, хорошая устойчивость к складыванию; Не износостойкий, легко ломается.
Силиконовая кожа Основание может быть настроено в соответствии с потребностями клиента, а компонент поверхностного покрытия состоит из 100% силиконового полимера. Защита окружающей среды, устойчивость к атмосферным воздействиям, кислотам и щелочам, устойчивость к гидролизу, легкость очистки, устойчивость к высоким и низким температурам, отсутствие запаха; Высокая цена, устойчивость к загрязнениям, простота в обращении.

Время публикации: 12 сентября 2024 г.